鋁擠壓型材散熱器

鋁擠型散熱器

鋁擠壓型材散熱器也稱為擠壓散熱器或擠壓鋁型材散熱器。

鋁擠型散熱片技術是將鋁錠高溫加熱至520~540度，在高壓下使鋁液流過帶有凹槽的散熱片擠壓模具，製成擠壓散熱片材料。然後，將散熱器擠壓材料切割後，我們經常看到的擠壓鋁散熱器就製成了。

鋁擠型散熱片技術易於實現，且設備成本相對較低，因此前幾年在低端市場廣泛應用。

為什麼鋁是散熱器材料的最佳選擇？

首先，導熱係數是散熱器材料選擇中最重要的性能，不同的材料具有不同的導熱係數。

散熱片的材質可以是鑽石、銀、銅、鋁、鋼等，其導熱係數如下：

顯然，鑽石具有優異的導熱性。鑽石不導電，電子不能自由移動，因此它的導熱性基本上來自於碳原子振動（即聲子）的傳播。

由於碳原子質量小，碳-碳鍵強，振動在鑽石中的傳播非常平穩。正因為如此，鑽石的導熱性非常優異，幾乎是最高的，幾乎是銀的5倍。

鑽石不僅具有超高的導熱係數，而且具有優異的機械、光學、聲學、電學和化學性能，這使得它在高功率光電器件的散熱方面明顯優於其他材料。

當然，鑽石的成本極其昂貴，這使得它並不是普通散熱器產品的首選材料。

散熱最好的金屬是銀，但它很軟，不利於製造散熱器等高密度元件。

作為一種貴金屬，金由於其昂貴的成本而不是合適的散熱材料。成本最低的材料是鐵，但其導熱係數只有鋁的三分之一，不是主流的散熱材料。

這些因素導致了目前使用銅或鋁作為主流散熱器材料。

銅的導熱性比鋁好。然而，在考慮導熱性時，成本是另一個不可忽視的因素。銅的導熱係數是鋁的兩倍，但密度是鋁的三倍。這意味著在銅中提供類似熱流的散熱器的重量將增加約 50%。

事實上，許多銅散熱器的重量都超出了設計限制。當計算每噸成本時（銅目前大約是鋁成本的3.5倍），你會發現對於相同的散熱器設計，銅的成本會比鋁解決方案高得多。

您應該使用哪種鋁合金作為散熱器？

純鋁的導熱係數為237 W/m•K，但純鋁的機械性質相對較軟，因此通常採用合金鋁作為散熱器材料。

我們大多數人會先考慮使用導熱係數高的系列，例如1050鋁，其導熱係數為229 W/m•K。然而，這種合金對於散熱器而言機械性質太軟。

散熱器最好選擇6000系列合金。這些合金用途廣泛，強度相當高，且易於擠壓。下圖顯示了一個比較。

6061 和 6063 等合金是 6000 系列中最常見的合金。它們通常用於擠壓成型。實際上，任何一種都可以很好地用作散熱器。

特徵：

1.比沖壓散熱片效率高

2.比機械加工更節省成本

3.有多種標準形狀和尺寸

4. 易於定制，比銅更輕，優勢明顯

選擇合適的擠壓散熱器需要哪些參數？

熱建模：熱建模將幫助您選擇具有所需性能的散熱器。您可以使用電腦軟體或要求供應商進行建模。

材質：散熱器可由鋁合金製成。該材料應具有高導熱性。鋁合金是最常用的，因為它們耐用且具有良好的熱性能。

翅片：翅片可以有不同的排列、形狀、尺寸和位置。每種佈置都會影響散熱器的性能。例如，喇叭形銷提供了更大的表面積來散熱。

翅片效率：翅片吸收設備的熱量並將其傳遞給空氣或液體。您可以透過多種方式提高翅片的效率。例如，您可以增加縱橫比或減少翅片的長度。

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