冷鍛散熱器

冷鍛技術是將型材的再結晶溫度低於室溫的成形加工。冷鍛材料多為鋁或銅。

冷鍛是一種工件在高壓、低溫下成形的高精度製造製程。

翅片陣列是透過沖頭將原料壓入成型模具而形成的。此製程確保材料中不會殘留氣泡、孔隙或其他雜質，從而生產出品質極高的產品。

形狀與材料

冷鍛造散熱器是鑄造具有優異導熱性能的複雜形狀的良好選擇。冷鍛製程使每平方毫米的翅片數量達到近乎完美的直線度。

冷鍛散熱器的形狀有板翅式散熱器、圓針式散熱器和橢圓形翅片式散熱器。

鍛造散熱器的製造非常適合使用銅，因為銅散熱器無需高溫即可成型，成型時損傷最小。

冷鍛散熱器製造通常包括二次加工操作，例如孔、倒角和步驟，以減少不必要的浪費。

好處

1. 機械強度提高

2. 改善表面光潔度

3. 更好地控制耐受性

4.原料的有效利用

5. 減少能源消耗

6.生產率高

7.綜合成本低

與拉鍊式散熱器相比，冷鍛散熱器的優勢

與拉鍊翅片或粘合翅片散熱器不同，鍛造散熱器上的銷釘是其底板的一個組成部分——它們只是從底座中擠出來的。引腳和底座之間沒有氣隙或熱界面。熱量可以輕鬆地從底座消散到引腳，而無需額外的阻力。

應用

散熱器採用冷鍛技術整合設計生產，熱阻低，導熱效果好，有效確保熱量及時導出，達到最終的散熱效果。

另外，冷鍛散熱器機械性能好，生產率高，材料利用率高，特別適合大量生產，進而降低生產成本。

因此冷鍛散熱器非常受歡迎並廣泛應用於消費性電子、Led、電力、醫療、電信和汽車產業等領域。

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