液體冷卻原理：在封閉的液體循環裝置中，液體會經由幫浦流動。液體在熱源上流動的過程中，熱量被液體帶走。最後，液體返回泵，反覆循環。
由於冷卻性能高，導熱係數是風冷的20倍，可以解決數百或數千千瓦的散熱問題。廣泛應用於雷射、軍事、醫療、電力電子、工業設備等領域。
液冷板設計案例
設計輸入
每塊板所需的冷卻能力：1.6kW
供回水溫度：8/13℃
板面溫度：20℃
最大限度。表面溫度：40℃
環境溫度：24℃至26℃
最大限度。冷板尺寸：940mm(L) x 145mm(W)
板材最大厚度：15mm
銅管DN：9.5mm，內徑7.1mm
水流速：2.5m/s（最大）
孔數：14（M6 x 25mm沉頭螺絲如下圖紅藍）
熱源
熱模擬
解決方案：液冷板
液冷板底座尺寸：940*145*12.7mm，材質：AL6061
銅管尺寸：直徑9.5mm，厚度=1.27mm，材質：C1100
模擬模型（ICEPAK）
壓降：1632Pa
最大速度：1.97m/s
散熱器溫度
△T：10.6044度
結論
類型 | Ta(度) | Tb-max（度） | 德爾塔T | 流動 | 電阻（度/W） |
鋁擠型 | 25.0 | 35.6044 | 10.6044 | 1.97m/s | 0.0066 |
Ta：環境溫度
透過這種設計，解決方案的模擬結果可以滿足您的要求。
圖紙設計
環氧樹脂黏接
環氧樹脂特性：
• 優異的導熱性
• 卓越的附著力
• 低黏度可實現快速自流平
過程
重點
溶液溫度：50+/5度 浸泡約3分鐘
液體PH：6~8
溶液池
浸泡3分鐘左右
防止化學溶液進入管內的塞子
塗抹70-3812高耐熱環氧樹脂，測量重量：塗抹後-塗抹前=0。
再次塗上環氧樹脂以獲得更好的黏合效果，按重量測量：塗後-塗前=1~3g填滿沖壓後形成的所有空腔。
自動點膠機塗抹環氧樹脂
填充沖壓後形成的所有空腔
飛切以獲得更好的平整度
整體表面：<0.1mm for 100x100mm area
熱源接觸面：<0.05mm for 100x100mm area
再次超音波清洗以達到美容目的
紅外線感測器監控焊接溫度。
焊接功率：連接器1410+/- 10w
管道：1200 +/- 10w
將感測器定位到焊接接頭
感測器溫度：
連接器：200~650
管道：200~580
焊接物體達到恆溫時間：2.5min
高頻感應焊接機
品質檢驗測試
我們的液冷板在交付給客戶之前都會經過檢查，以確保產品的品質。我們將透過洩漏測試和壓力測試來確保我們產品的品質。
洩漏測試1：高壓N2檢查可能的洩漏
掛鉤 USON 測試儀
以 150+/-1 PSI 供應給 USON N2
維持5分鐘
標準：壓力降<= 1%
如果失敗，用He測試儀定位洩漏點
洩漏檢測2：透過高靈敏度氦氣篩選洩漏位置
他測試員
以 25+/- 1 PSI 提供給測試儀 He
標準：洩漏<9.9*10-5Mbar.I/s
嗅探器偵測
如果有洩漏區域，用紅色標記
壓力測試：低壓 N2 以檢查可能的洩漏
掛鉤 USON 測試儀
根據需求自動檢測/判斷
以 30+/-1 PSI 供應給 USON N2
保持24小時
標準：壓力降<=5%
如果失敗，用He測試儀定位洩漏點
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